La lubricación total de perder crea y mantiene una fine película de lubricante que rodea a las piezas móviles. Estos últimos están por lo tanto lubricado y refrigerado por un sistema automático a intervalos de tiempo regulares.

Los sistemas de Lubricación disponibles

Restrictor Lìnea Individual

El sistema de una sola lìnea 01 obras de distribución de la salida del lubricante de una bomba a un número de dispensadores.

Vàlvulas dosificadoras de lìnea ùnica

Vàlvula dosificadora de una lìnea

Sistema Progresivo

Alta seguridad de la operación y el seguimiento de los sistemas de lubricación.

Sistema Dual Linea

Simple y fiable sobre todo en las condiciones ambientales incòmodas.

Dropsa proporciona una gama completa de equipos diseñados para lubricación con grasa y para controlar todo el sistema.

Cualquier tipo de aplicación de grasa se puede diseñar y construir de manera confiable y eficiente, gracias a la amplia gama de bombas para entrega inmediata, así como a la posibilidad de personalización para satisfacer diferentes necesidades.

Sistemas de lubricación disponibles

Doble línea de sistema 02

La estructura creada por Dropsa le permite crear fácilmente las configuraciones más variadas y permite espandibiiltà todo el sistema. Los elementos se pueden reemplazar durante las operaciones de mantenimiento sin la necesidad de desmontar las tuberías.

Las aplicaciones típicas del sistema de doble línea son máquinas industriales pesadas tales como, por ejemplo, grandes fábricas de acero. Las características distintivas de estos sistemas se deben formar en simplicidad y confiabilidad incluso bajo condiciones ambientales particularmente incómodas.

En el caso donde un punto de lubricación está bloqueado o no está suficientemente lubricado, el resto del sistema no se ve afectado y continúa funcionando normalmente. Los sistemas de doble línea a menudo superan los 60 metros de longitud.

Sistema de dosificación progresivo 26 (SMX - SMO - SMM)

El dispositivo dosificador progresivo divide el flujo de la bomba en varias salidas separadas a través de la configuración progresiva de una serie de pistones.

La instalación de un circuito en una de las salidas del sensor es posible para recibir la confirmación de la lubricación de todos los puntos y, además, para calcular la cantidad de grasa inyectada en cada uno de ellos.

El funcionamiento de un sistema progresivo puede supervisarse y controlarse cuidadosamente con un equipo eléctrico adecuado, como el "Controlador VIP", que se puede programar rápidamente a través de una transmisión infrarroja especial.

Los dispensadores progresivos SMX también están disponibles en la versión de acero inoxidable 316.

 FlowmasterVoir:

Sistema Progresivo

Alta seguridad de funcionamiento y la instalación de sistemas de lubricación.  

Lubricaciòn una nueva realidad para el mecanizado en seco.

La técnica de la lubricaciòn aire/engrasar es relativamente reciente y es el resultado de la introducción de las tecnologías industriales avanzadas que han permitido la aplicación principalmente en el campo de mecanizado en seco.

La lubricaciòn de aire/engrasar consiste en un flujo continuo de aire, que tiene la doble función de transportar el engrasar hasta el punto de lubricación y para proporcionar una refrigeración del sistema. El engrasar se inyecta en el flujo de aire a intervalos regulares cubre las superficies a lubricar al reducir el desgaste y la fricciòn. 

Soluciones para este sector: productos para el hogar Vip4, Miquel y MKD Dual (para un procesamiento mínimo)

- Productos por hogares Vip4 

Ventajas:                                     
- Integrado de Monitoreo completo
- Soluciòn modular
- Operación garantizada
- Control integrado del ciclo o remoto
- Uso de interfaz simple
- Bajo costo
- Cojinetes refrigerados
- Alta velocidad

Aplicaciones Típicas: 
 - Lubricaciòn de husillos
- Rodamientos 
- Rodamientos de alta velocidad
- Mandriles
- Engranajes

SISTEMAS DE LUCRICACION Y SECO PROCESAMIENTO MINIMO

El propósito del mecanizado en seco es sustituir en un ambiente de trabajo, el tradicional refrigerante del sistema o aceite conjunto, con una corriente de aire comprimido, la generación de una película muy fina de la mezcla de "aerosol"que cruza el eje y los canales de refrigeración de herramienta y llega directamente en el punto de corte.
Esto asegura la lubricación lineal y de procesamiento de alto rendimiento.
 
El sistema de lubricaciòn puede ser utilizado de dos maneras:

Lubricaciòn Externa: la mezcla de aire-aceite lega a la superficie a través de una boquilla.
Dropsa tiene, para la lubricaciòn externa, una lìnea de productos que son simples y fàciles de instalar come el Grip y la serie Vip4Toool.

Lubricaciòn Interna o "a través de la herramienta": la mela de aire-acuite por debbano de una micra, passa a través de la pinza de sujeciòn y los canale de refrigiraciòn de la herramienta y se traslata direttamente a la zona del filo de corte.

APLICACIONES REALIZADAS POR DROPSA CON SISTEMAS MINIMO

LOS BENEFICIOS DE TRABJO EN SECO DROPSA

- Reduci el tiempo de meccanizzata del 25% al 80%
- Mayor duración de la herramienta, lo que lo prolonga el cambio de herramienta es un cuento en la productividad
- Mejor acabado y la tolerancia de las piezas
- Eliminaciòn del refrigerante
- El lugar de trabajo ser un entorno más còmodo
- La pieza de trabajo esta cubierto con una capa de aceite para evita la oxidación.
- No contaminar el lìquido refrigerante. 
- El consumo de agua y el aceite reduce significativamente.
- Nuestra tecnología se puede aplicar en diferentes procesos con diferentes materiales.
- El costo para el sistema de bombeo de alta presión y la filtración sobre nuevas máquinas puede ser evitado.

- La capacidad de cambiar a nuevo sistema en su sistema tradicional, significa menos prospecciones y mas flexibilidad. 

- MKD-DUAL utiliza el sistema de auto-adaptable que ajusta automáticamente el control de la micro-niebla en función de tipo de herramienta que se utiliza.  
- No se trata de ningún ajuste complicado ahorro de tiempo necessario con la auto-adoptiva de sistema.