Mecgi | Servizi e prodotti per la lubrificazione
Benvenuto in Mecgi, leader nella realizzazione di impianti di lubrificazione centralizzata e nei sistemi di ingrassaggio automatico
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Componenti
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Kit assemblati assecondando le necessità del cliente
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Centraline impianto lubrificazione olio per laminatoi
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Centraline per lubrificazione catene
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Centraline personalizzate
NOVITA'! LubriCare
LubriCare e' il protocollo, che noi di MECGI, abbiamo implementato nei sistemi di lubrificazione centralizzata per garantire la piena efficacia nel tempo.
Con LubriCare prevediamo:
- Analisi
- Studio
- Installazione
- Documentazione
- Verifica
- Fornitura
- Manutenzione
- Formazione
Per approfondimenti vi rimandiamo alla nostra pagina specifica LubriCare con il seguente link
Ricircolo d'olio
In un sistema a ricircolo una quantità costante d'olio riempie la sede di ogni cuscinetto mentre lo scambio rapido di lubrificante ne raffredda la superficie permettendo di aumentare la velocità di lavoro.
Lubrificazione olio a perdere
La lubrificazione totale a perdere crea e mantiene una sottile pellicola di lubrificante che avvolge le parti in movimento. Queste ultime vengono in tal modo lubrificate e rinfrescate da un sistema automatico ad intervalli di tempo regolari.
Lubrificazione a grasso
Disponiamo di una linea completa di apparecchiature concepite per la lubrificazione a grasso e per il monitoraggio dell'intero sistema. Qualunque tipo di applicazione a grasso può essere studiata e realizzata in modo affidabile ed efficiente, grazie all'ampia gamma di pompe in pronta consegna nonchè alle possibili personalizzazioni per soddisfare le più diverse esigenze.
Lubrificazione a secco o minimale
Due sistemi di lubrificazione minimale
- lubrificazione esterna (la miscela aria-olio arriva sulla superficie tramite un ugello)
- lubrificazione interna o "attraverso l'utensile" (la miscela aria-olio - particelle al di sotto di un micron - passa attraverso il mandrino e i canali di refrigerazione dell'utensile ed è portata direttamente sulla zona del tagliente).
Vantaggi della lubrificazione minimale
- Ridurre i tempi di lavorazione dal 25% all'80%.
- Migliore finitura e tolleranza dei pezzi.
- Il pezzo lavorato è ricoperto da uno strato di olio per evitare la ruggine.
- Consumi di acqua e olio significativamente ridotti.
- Nessuna regolazione complessa risparmiando tempo con il sistema Auto-adattivo micro-nebbia MKD-DUAL.
- Elimina i costi per l'alta pressione con impianto di pompaggio e filtrazione.
- Maggiore durata dell'utensile e incremento di produttività.
Sistemi progressivi
Caratteristica del sistema progressivo
Il sistema modulare con dosatore progressivo offre molti vantaggi, a partire dalla progettazione, sfruttando la sua flessibilità, permettendo bassi costi di manutenzione.
Il sistema progressivo è usato principalmente per la lubrificazione a grasso ma anche nella lubrificazione a ricircolo di olio.
Il sistema progressivo si presta nell’utilizzo a zone separate quando ci sono condizioni irregolari permettendo di ottimizzare la lubrificazione della macchina o del grande impianto.
Tra le variabili applicabili ci sono il volume e la frequenza di grasso richiesti ogni punto, il numero dei punti, le condizioni di gestione e la pressione della pompa.
Il funzionamento di un sistema progressivo può essere attentamente monitorato e controllato da apposite apparecchiature elettriche. Tali apparecchiature sono velocemente programmabili tramite una speciale trasmissione a raggi infrarossi. I Dosatori del sistama progressivo sono anche disponibili nella versione in acciaio Inox 316.
Vantaggi
- Può essere usato ad alte pressioni
- Facile espansione o modifica del Sistema
- Modularità che permette anche un veloce cambio degli elementi, sia per la modifica che la sostituzione, senza interrompere l'erogazione del lubrificante.
- Macchine utensili anche su sistemi di media grandezza
- Linee di Trasferimento
- Piccoli-medi Macchinari di lubrificazione a grasso
- Piattaforme di Cemento, Miniere, Piattaforme di terra e mare
- Cartiere
Sistema Linea Doppia
Un ciclo di lubrificazione è completato quando entrambe le linee principali alternativamente si pressurizzano e rilasciano pressione.
Il sistema è di tipo parallelo ed ogni valvola a linea doppia funziona indipendentemente da qualsiasi altra nel sistema.
Caratteristica del sistema a linea doppia
L'utilizzo della Linea Doppia permette di realizzare facilmente le più svariate configurazioni e consente l'espandibilità dell'intero sistema. Gli elementi sono sostituibili durante le operazioni di manutenzione senza bisogno di smontare le tubazioni. Le applicazioni tipiche sono i macchinari dell'industria pesante come, ad esempio, le grandi acciaierie. Le caratteristiche distintive sono la semplicità e l'affidabilità anche in condizioni ambientali particolarmente disagevoli. Nell'eventualità in cui un punto da lubrificare sia bloccato o non venga adeguatamente lubrificato, il resto del sistema non viene influenzato e continua ad operare normalmente. I sistemi Linea Doppia spesso superano i 60 metri di lunghezza.
Vantaggi
- Utilizzo del sistema anche ad alte pressioni (500 Bar / 7000 psi)
- Possibilità di modifica ed espansione del sistema con facilità
- Il sistema modulare linea doppia permette la sostituzione dell'eventuale elemento guasto in rapidità e senza interrompere il lavoro del tubo.
- Anche in presenza di un blocco su un elemento il sistema non ne viene influenzato e continua ad operare normalmente garantendo la lubrificazione.
Applicazioni tipiche:
- Cartiere
- Officine siderurgiche
- Cementifici
- Piattaforme
- Grandi gru ed attrezzature di carico